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NT-V系列全陶瓷奈米渦輪砂磨機

產品簡介◕·╃│:
型號◕·╃│:NT-V
特點◕·╃│:滿足行業用途溼法奈米砂磨✘₪·,分散需要₪₪•。
簡介◕·╃│:全陶瓷奈米渦輪砂磨機採用迴圈砂磨工藝或多次砂磨工藝能使產能提高✘₪·,產品顆粒級配分佈得以最佳化₪₪•。稍加一些控制功能✘₪·,可保證產品的可複製性及節省成本...

諮詢熱線◕·╃│:

17768353368


產品簡介
       型號◕·╃│:NT-V
       特點◕·╃│:滿足行業用途溼法奈米砂磨✘₪·,分散需要₪₪•。
       簡介◕·╃│:全陶瓷奈米渦輪砂磨機採用迴圈砂磨工藝或多次砂磨工藝能使產能提高✘₪·,產品顆粒級配分佈得以最佳化₪₪•。稍加一些控制功能✘₪·,可保證產品的可複製性及節省成本₪₪•。大尺寸轉子加上筒狀縫隙式分離器✘₪·,使該型裝置可使用不同材質小顆粒珠子₪₪•。對於防金屬汙染的物料✘₪·,可採用陶瓷(碳氮化矽✘₪·,氧化鋯)及聚氨酯結構材料₪₪•。



產品詳情
       高速迴圈全陶瓷奈米渦輪砂磨機NTV系列✘₪·,迴圈砂磨全陶瓷奈米渦輪砂磨機
       適合細度◕·╃│:2μm-30nm
       磨介大小◕·╃│:≧0.05
       該機型使用靈活✘₪·,清洗方便✘₪·,維護簡單✘₪·,砂磨效率高✘₪·,產量大✘₪·,能耗低✘₪·,控制簡單₪₪•。



技術引數
型號 實驗級 量產級
NT-0.3L NT-0.6L NT-1L NT-V6 NT-V10 NT-V30 NT-V60 NT-V150 NT-V300
放大係數 - - 0.08 0.2 0.5 2 4 8  
砂磨腔容量(L) 0.6 0.6 1 6 10 30 60 150 300
好砂磨批次(L) 0.3-1 1-2 2-10 100-600 100-500 500-2000 >2000 >4000 >7000
流量(kg/h) 10-50 100-300 180-380 40-200 100-500 500-2500 1000-6000 2000-1500 5000-20000
功率(kw) 0.75 2.2 3.7 15 22 45 75 160-200 315



褐色顏料(各式氧化物)
砂磨前
砂磨後◕·╃│:離散率僅0.6

金屬
砂磨前
砂磨後

設計理念—六大特長使您獲益
特長1 可實現大流量迴圈砂磨
       砂磨能量集中✘₪·,所有物料都是在砂磨區內進行砂磨✘₪·,所得物料粒徑分佈窄;攪拌桶和分散機內漿料大流量迴圈✘₪·,所以漿料能在短時間能迴圈數十遍✘₪·,大批次處理物料₪₪•。

粒度分佈

相比傳統磨機✘₪·,即使在相同的平均粒徑✘₪·,它可以得到集中的粒度分佈₪₪•。

可連續進行砂磨分散

隨著時間的推移✘₪·,分散會使你的產品達到目標粒度₪₪•。
   
可實現自動迴圈砂磨
設定迴圈砂磨引數可實現自動迴圈砂磨✘₪·,無須人工干預₪₪•。
 
可實現低溫砂磨
縮短漿料在磨腔內的滯留時間✘₪·,有效抑制溫度上升₪₪•。
透過迴圈冷卻水的冷卻✘₪·,可實現低溫砂磨₪₪•。

配置簡單

迴圈操作只需一個或兩個攪拌桶實現迴圈砂磨✘₪·,而且攪拌桶內粗顆粒會快速沉澱而優科學入砂磨腔砂磨₪₪•。

傳統磨機的執行方式
1. 粒度難以控制✘₪·,分散不充分;
2. 粒度分佈往往較寬;
3. 無法控制物料的溫度;
4. 在大流量高速運轉時✘₪·,磨介易聚集在腔體一側✘₪·,容易堵塞在出料口₪₪•。

特長2 高能量的砂磨
均勻的能量分佈


特長3 支援微小磨珠
用動態分離式篩網✘₪·,實現小磨介和料漿穩定分離₪₪•。


特長4 結構相似
小型機與大型機結構原理相似


特長5 冷卻效果好
砂磨腔內有專門設計的冷卻結構

特長6 接液部可選用多種材質
可以根據使用者的要求✘₪·,定製材質方案₪₪•。
出料面積大✘₪·,是盤式和渦輪式機器的2-4倍✘₪·,物料透過性好✘₪·,不易堵塞機器✘₪·,在生產有膨脹性物料時優點突出₪₪•。冷卻換熱效果好₪₪•。桶體✘₪·,轉子✘₪·,出料器三位冷卻✘₪·,冷卻面積是盤式及渦輪式裝置的1.3-1.5倍✘₪·,有效控制物料的升溫問題₪₪•。



應用領域
       NT-V系列全陶瓷奈米渦輪砂磨機——生產好✘₪·,應用廣泛
       應用於◕·╃│:水溶性產品│▩▩☁、油溶性產品│▩▩☁、無汙染產品│▩▩☁、醇類產品✘₪·,適應於不同行業及應用的機械和工程₪₪•。


砂磨及分散事業部以下行業應用提供裝置和工程服務
● 鋰電池正/負/隔膜氧化鋁
● 陶瓷墨水 陶瓷色料 奈米色漿
● 碳酸鈣 矽酸鋯 氧化鋯化妝品
● 印刷油墨 噴墨墨水 熱轉印噴墨
● 氫氧化鋁 農藥懸浮劑 鋁銀漿
● 拋光劑(CMP) 液晶顯示屏(LCD )
● 電子漿料 磁性材料
● 二氧化矽 石墨烯 食品新增劑
● 航空奈米材料 磁性材料 導電漿料
● 生物製藥 細胞破碎 皮革 塑膠材料


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